Acuan Suntikan Papan Pemuka

1 Proses Pengacuan

Tekanan suntikan 80~200MPa; Panaskan 130 darjah c selama 4H; Suhu tong yang dicadangkan: hadapan 260~290 darjah c, tengah 250~280 darjah c dan hujung 230~240 darjah c; Masa tangkapan 30~90s, penyejukan 30~60s, pengacuan 70~160s; Untuk menggunakan mesin suntikan jenis skru dengan kadar putaran 28r/min adalah dicadangkan; Selepas rawatan menggunakan gliserol pemanasan cahaya inframerah, 150 darjah c selama 1~4H.

2 Draf Sudut

Untuk mengklik "semak Kawasan" "Pengesahan Bahagian Teracu" pada bar menu analisis, pilih "kekalkan wujud" di bawah "Kira" dan kemudian klik ikon sudut draf untuk mempunyai "paksi Z" sebagai sudut draf yang diikuti dengan "OK". Masukkan "0" pada "Had Sudut Draf" di bawah "Muka" dan kemudian klik "Pilih Warna Semua Wajah", anda akan menemui perubahan warna permukaan bahagian yang membantu menyemak muka yang dibentuk di bahagian rongga atau bahagian teras, yang belum diproses draf dan di mana terdapat pemotongan.

3 Analisis Aliran Acuan

Tujuan: untuk menentukan kedudukan pintu gerbang dan memeriksa keadaan pengisian, perangkap udara dan kedudukan talian kimpalan dan ubah bentuk.

Skim: Analisis tingkap acuan, analisis pengisian, analisis pengisian & pembungkusan, analisis pengisian & pembungkusan & meledingkan. Analisis penyejukan perlu diambil selepas reka bentuk struktur alat papan pemuka.

Cadangan: Sebelum analisis permudahkan model bahawa untuk meninggalkan fillet kecil, bos dan tulang rusuk yang tidak berkesan supaya masa analisis dapat dijimatkan.

3.1 Import Model

Import fail data produk ke dalam "Aliran acuan" dan pilih "Domain Berganda" untuk jenis mesh, kemudian buat nama projek dan direktori simpanan.

3.2 Mesh Mencipta dan Statistik

Klik "Mesh" dan "Generate Mesh", kemudian tentukan saiz mesh, untuk cadangan awal untuk menggunakan nilai lalai. Semak "Pratonton" dan apabila saiz ditentukan, klik "Mesh Now".

Di bawah "Statistik Mesh" pilih "segitiga" sebagai jenis elemen dan kemudian klik "Tunjukkan".

Nota: nisbah aspek purata sepatutnya<3; max. ratio could be 8~20 according to part structure; free edges, manifold edges, not oriented elements, intersecting elements and overlapping elements should be set "o" value; matching ratio should be over 85%.

3.3 Pembaikan Mesh

Mula-mula melakukan diagnostik elemen bersilang untuk mengubah suainya. Buka "Diagnostik Elemen Bertindih" pada "Diagnostik Mesh", pilih "Letakkan Keputusan dalam Diagnostik" dan kemudian "Paparan". Klik kanan pada "Hasil Diagnostik" untuk membuka dialog lapisan "Kembangkan" dan masukkan 2 kemudian "OK", anda akan mendapat angka (kiri di bawah): Padam elemen mesh yang bersilang dan cari arahan "Isi Lubang" untuk membetulkannya.

3.4 Diagnostik Nisbah Aspek

Klik ikon "Diagnostik Nisbah Aspek", masukkan 20 sebagai Min. Nilai, pilih "Letakkan Keputusan dalam Diagnostik" dan kemudian "Paparan". Selepas elemen jejaring diubah suai dengan nisbah aspek yang besar, lancarkan statistik jejaring sekali lagi untuk menyemak, jika tiada ralat, teruskan untuk penciptaan unit pelari, sebaik sahaja parameter proses ditetapkan, analisis aliran acuan untuk acuan suntikan papan pemuka boleh dimulakan.

Cool tags: acuan suntikan papan pemuka, pengeluar acuan suntikan papan pemuka China, pembuat