Acuan Tekstur Laser

Jadi apakah tekstur laser? Ia adalah proses bijirin yang menjimatkan dan praktikal yang menggunakan laser untuk mengukir corak yang direka pada acuan supaya kami boleh membuat produk dengan corak yang tidak dapat diberikan oleh etsa tradisional. Mari kita lihat graf di bawah untuk prosesnya.

Berbanding dengan proses etsa tradisional, proses laser adalah sangat tepat sehingga diameter pancaran cahaya laser boleh mencapai 15 μm dan mengelakkan kecacatan butiran permukaan yang disebabkan oleh kesilapan manusia yang mengakibatkan sebahagiannya tidak layak. Tambahan pula, corak tekstur dari alam semula jadi mempunyai butiran yang kaya dan penggredan yang berbeza yang boleh disalin ke bahagian dalaman melalui proses laser dengan kesan sentuhan lembut disebabkan oleh kesan Stereoskopik 3D. Dan ia juga boleh mengawal arah dan saiz untuk pelbagai butiran untuk membuat tekstur sambungan bahan kerja yang berbeza sama dengan permukaan utama, serta melipatgandakan kapasiti salinan, memudahkan prosedur proses.

1 Penandaan Kawasan Proses

Untuk membentuk data 3D dan tandakan kawasan yang perlu diproses untuk tekstur.

2 Draf Analisis Sudut

Memandangkan ukiran tekstur akan mempengaruhi sudut draf kawasan yang diproses, untuk menganalisis yang mengikut data acuan diperlukan, dan biasanya setiap satu sudut lagi membenarkan 10~13μm lebih dalam untuk ukiran laser. Jika seberapa dalam untuk tekstur diperlukan, kita perlu menganalisis dan mengubah suai data pada fasa reka bentuk acuan.

3 Simulasi Proses

Simulasi pemprosesan awal perlu dijalankan mengikut data supaya sudut pemprosesan kawasan tekstur dapat disahkan.

4 Reka Bentuk Tekstur

Untuk kereta membangunkan tekstur projek adalah bahagian kecil tetapi dengan ketara meningkatkan kualiti deria dalaman. Menggunakan tekstur laser boleh mencipta lukisan wayar, gentian karbon, kulit, jahitan berganda, jaringan, kain dan juga rasa teknologi, masa depan dan kecerdasan yang tidak akan dilakukan oleh etsa tradisional.

Tekstur Diproses Laser dengan Jahitan Berganda \ Deria Kulit

5 Tekstur Terukir pada Alat dengan Laser

Letakkan corak tekstur ke dalam acuan data 3D dan hitung susunan prosedur proses kemudian perkenalkan kepada mesin, sebaik sahaja parameter menyediakan proses penembakan laser diteruskan. Adalah perlu untuk mengalihkan semua data pembinaan permukaan ke dalam peta bit kelabu dan menambah graf digital 3D tersebut dengan perisian animasi 3D untuk memastikan pancaran laser tiba di kawasan sasaran pada sudut terbaik 90 darjah.

Mesin proses laser lima paksi boleh membuat pancaran laser memukul kawasan sasaran konfigurasi permukaan yang rumit. Alat tekstur laser memerlukan proses ketepatan kedudukan yang sangat tinggi dan ketepatan ulangan bahawa setiap lejang pancaran laser hanya memotong beberapa bahan mikron. Pemprosesan berlapis digunakan untuk membuat ukiran dalam kedalaman pembinaan yang berbeza dan mungkin mengambil masa yang lebih lama iaitu 50 kali atau lebih sebatan untuk menyelesaikan satu tempat.

6 Pengacuan

Untuk mendapatkan acuan tekstur laser pada mesin yang dibentuk dengan suntikan atau menekan dan akhirnya mendapatkan produk dengan corak tekstur yang direka bentuk.

7 Memohon kepada Alat Ganti Automotif

Tekstur proses laser telah digunakan pada bahagian dalaman dan luaran automotif seperti panel instrumen, stereo kereta, roda keluli, panel pintu, radiator, kotak konsol, lampu, lampu belakang, cermin pandang belakang, dll dan juga permukaan kecerdasan dengan fungsi sentuhan.

Geely Geometri Sense Sains&Teknologi Berperingkat

Geely Geometri Satu Deria Multidimensi

Audi Q3 Cahaya Belakang Double Deria Visual

Penutup Jejaring Pembesar Suara Lincoln Aviator

Peugeot Cowl & Console Box Leather Sense

Cool tags: acuan tekstur laser, pengeluar acuan tekstur laser China, pembuat, မော်ကွန်းတိုက်စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက်ပေါ့ပါးသောလျှောက်လွှာ, ဖိအားဆေးထိုးစက်မှုလုပ်ငန်းနိမ့်, Firewall ကာကွယ်မှုအတွက်ပေါ့ပါးသော application, ဖိအားထိုးဆေးထိုးရာနေရာ, Co- ဆေးထိုးခြယ်ပစ္စည်း, In-Mold ဂိတ်ဖြတ်ကုန်ကျစရိတ်