Pengacuan Suntikan Ringan

Teknologi pengacuan suntikan buih bukanlah proses baharu. Aplikasi di mana bahan kimia seperti azodicarbonamide atau phenyltetrazol diadun ke dalam butiran plastik dan diplastikan dengannya, yang membebaskan gas propelan selepas suntikan ke dalam rongga acuan, telah diketahui dan digunakan dalam pengeluaran selama kira-kira 50 tahun. Oleh kerana tekanan pengembangan gas yang dibebaskan secara kimia ini tidak lebih daripada kira-kira 15 hingga 40 bar, penggunaannya terhad kepada bahagian berdinding agak tebal dengan laluan aliran pendek.
Untuk melanjutkan lagi sempadan aplikasi untuk pengacuan suntikan ringan buih, berbuih dengan penambahan gas lengai, biasanya nitrogen, telah dibangunkan kira-kira 40 tahun yang lalu. Kelebihan utama ialah tekanan pengembangan yang lebih tinggi di kawasan 100 hingga 200 bar boleh dicapai dengan nitrogen. Ini membolehkan eksploitasi potensi reka bentuk ringan dalam pengacuan suntikan buih untuk komponen berdinding nipis dan komponen dengan laluan aliran panjang juga. Kelebihan sebagai tambahan kepada pengurangan berat adalah pengurangan tekanan suntikan khusus yang diperlukan untuk mengisi rongga dan akibatnya daya pengapit, dan pampasan kesan pengecutan dan warpage. Kedua-dua proses digunakan dalam pemprosesan resin termoplastik, dari PP kepada plastik kejuruteraan seperti PC, PA atau PBT. Perkembangan terkini yang menjanjikan bertujuan untuk memperluaskan bidang aplikasi untuk memasukkan elastomer termoplastik juga.

Tugas penting garis pengacuan suntikan buih adalah untuk menghasilkan larutan polimer-gas satu fasa yang tersebar sehomogen mungkin semasa proses pemplastikan. Teknologi yang digunakan oleh semua pembekal untuk tujuan ini adalah acuan suntikan ringan yang sangat serupa. Namun begitu terdapat beberapa perbezaan dalam butiran reka bentuk teknikal. Dipl.-Ing.(FH) Wolfgang Roth, Ketua Teknologi Aplikasi di Wittmann Battenfeld, menyatakannya begini: "Pengalaman praktikal lebih 40 tahun dengan teknologi yang dibangunkan di syarikat pendahulu kami Battenfeld, Meinerzhagen menyediakan asas yang kukuh untuk kami untuk membina. Matlamat kami adalah untuk mengurangkan kerumitan sistem pada masa yang sama mengembangkan bidang aplikasi dan dengan itu menjadikannya lebih dipercayai unit untuk datang sedekat mungkin dengan unit suntikan standard Sehubungan itu, mesin kami beroperasi dengan skru standard 20 D, yang telah dipanjangkan di bahagian hadapan dengan menambah bahagian adunan 5 D.
Ciri khusus Battenfeld bagi teknologi Cellmould ialah pemisahan antara bahagian pemplastikan dan suntikan gas skru, yang disediakan oleh penghadang silinder tetap pada skru. Ia adalah alternatif kepada menggunakan injap sehala jenis lengan tambahan. Wolfgang Roth menambah: "Usaha yang terlibat dalam melaraskan dua injap sehala kepada keadaan operasi dalam setiap kes untuk menjadikannya selamat gagal, iaitu tahan haus, mendorong kami untuk mencari penyelesaian yang lebih mudah, yang akhirnya kami temui dalam halangan antara pemplastikan dan bahagian suntikan gas skru Penyelesaian ini telah terbukti dalam pengeluaran untuk semua saiz mesin Dengan cara ini, masalah haus boleh dihapuskan tanpa perlu menjejaskan ketumpatan gas dengan ketara. bahagian pengplastikan skru."
Dalam bahagian pencampuran unit pemplastikan, nitrogen cecair (bertekanan sehingga 300 bar) ditambah ke dalam cair plastik oleh penyuntik semasa strok pemeteran dan seterusnya meresap ke dalam cair. Dalam bahagian pencampuran skru, pengagihan nitrogen dipergiatkan dengan membahagikan aliran leburan kepada banyak arus yang berasingan." Oleh kerana tong ditutup dengan injap tutup jarum ke arah acuan semasa pemplastikan dan suntikan gas, campuran cair-dan-gas disimpan di bawah tekanan di dalam unit pemplastikan Akibatnya, larutan polimer/gas satu fasa dicapai pada penghujung proses pencampuran, semasa suntikan ke dalam rongga adalah tertakluk kepada penurunan tekanan, yang mengurangkan keterlarutan gas dalam cair plastik.

Pembentukan struktur ini bergantung kepada keadaan khusus proses pengacuan suntikan. Ini termasuk kelikatan cair plastik, kelajuan suntikan (semakin tinggi kelajuan, lebih halus buih) dan akhirnya tahap pra-set berbuih (pengurangan bahan). Yang terakhir ditetapkan sama ada dengan menyuntik dos terkurang yang sepadan ke dalam rongga tetap, atau dengan mengisi rongga sepenuhnya dan seterusnya membukanya dengan pukulan ketepatan tinggi yang telah ditetapkan. Untuk mencapai kelajuan suntikan tinggi yang memihak kepada pengagihan buih sekata, penumpuk suntikan dibekalkan sebagai sebahagian daripada pakej peralatan Cellmould.

Nitrogen sama ada diambil daripada bateri silinder tekanan atau diekstrak daripada udara ambien oleh penjana nitrogen. Dalam kedua-dua kes, gas kemudiannya disalurkan kepada penyuntik gas melalui penjana tekanan seperti juga digunakan dalam talian suntikan gas Airmould yang menyediakan proses pengacuan suntikan bantuan gas yang sempurna. Sebahagian daripada konsep talian Battenfeld ialah beberapa mesin boleh dibekalkan secara serentak oleh satu sistem bekalan gas. Pengatur aliran gas diletakkan di antara penjana tekanan dan penyuntik gas pada unit pemplastikan. Melalui sistem injap boleh dikawalnya, aliran gas dikawal dan diselaraskan dengan proses oleh perisian Cellmould. Pakej peralatan Cellmould tersedia untuk keseluruhan portfolio mesin Wittmann Battenfeld.

Teknologi pengacuan suntikan buih telah menerima rangsangan inovatif baharu berikutan trend yang semakin meningkat ke arah aplikasi pengacuan suntikan ringan. Inovasi terkini melibatkan kaedah untuk meningkatkan kualiti permukaan ke arah gloss tinggi, serta gabungan segmen padat dengan berbuih dalam satu bahagian acuan. Sumbangan yang paling penting telah dibuat oleh perkembangan selanjutnya dalam teknologi proses dan acuan.

Cool tags: pengacuan suntikan ringan, pengeluar pengacuan suntikan ringan China, pembuat, cloud computing အတွက်ပေါ့ပါးသောလျှောက်လွှာ, ဘဏ် financial ာရေးစီမံကိန်းအတွက်ပေါ့ပါးသောလျှောက်လွှာ, အွန်လိုင်းငွေပေးချေမှုအတွက်ပေါ့ပါးသောလျှောက်လွှာ, စီမံကိန်းစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက်ပေါ့ပါးသော application, အခွန်စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက်ပေါ့ပါးသောလျှောက်လွှာ, ဗွီဒီယိုသိုလှောင်မှုအတွက်ပေါ့ပါးသောလျှောက်လွှာ