Tekanan suntikan dibekalkan oleh sistem hidraulik sistem pengacuan suntikan. Tekanan silinder hidraulik dihantar ke cair plastik melalui skru mesin pengacuan suntikan, dan cair plastik didorong oleh tekanan, dan memasuki saluran aliran menegak acuan (ia juga saluran arus perdana untuk beberapa acuan ), saluran arus perdana, saluran shunt melalui muncung mesin pengacuan suntikan, dan memasuki rongga acuan melalui pintu pagar, iaitu proses pengacuan suntikan, atau proses pengisian. Tekanan wujud untuk mengatasi rintangan semasa aliran cair, atau sebaliknya, rintangan yang ada semasa proses aliran perlu dilawan oleh tekanan mesin pengacuan suntikan untuk memastikan proses pengisian lancar.
Semasa proses pengacuan suntikan, tekanan pada muncung mesin pengacuan suntikan adalah paling tinggi untuk mengatasi rintangan aliran sepanjang cair. Selepas itu, tekanan secara beransur-ansur berkurangan sepanjang panjang aliran ke hadapan gelombang hadapan hadapan cair, dan jika ekzos dalaman rongga acuan adalah baik, tekanan akhir di hujung hadapan cair adalah tekanan atmosfera.
Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi tekanan pengisian cair, yang boleh diringkaskan kepada 3 kategori: (1) faktor bahan, seperti jenis plastik, kelikatan, dll.; (2) Faktor struktur, seperti jenis, nombor dan lokasi sistem penuangan, bentuk rongga acuan dan ketebalan produk; (3) Proses elemen pengacuan.
