1. Mudah diproses Bahagian acuan suntikan kebanyakannya diperbuat daripada bahan logam, beberapa bentuk struktur masih sangat kompleks, untuk memendekkan kitaran pengeluaran dan meningkatkan kecekapan, bahan acuan diperlukan agar mudah diproses menjadi bentuk dan ketepatan yang diperlukan oleh lukisan-lukisan itu.
2. Rintangan haus yang baik, gloss dan ketepatan permukaan bahagian plastik secara langsung berkaitan dengan rintangan haus permukaan rongga acuan, terutamanya beberapa plastik ditambah dengan gentian kaca, pengisi bukan organik dan beberapa
Apabila beberapa pigmen, mereka mengalir dengan cepat dalam saluran aliran dan rongga acuan dengan cair plastik, dan geseran pada permukaan rongga adalah sangat besar, dan jika bahan itu tidak tahan haus, ia akan cepat haus, supaya kualiti bahagian plastik rosak.
3. Rintangan kakisan yang tinggiBanyak resin dan bahan tambahan mempunyai kesan menghakis pada permukaan rongga,
Hakisan ini menyebabkan logam pada permukaan rongga melarut dan mengelupas, keadaan permukaan semakin merosot, dan kualiti bahagian plastik semakin merosot. Oleh itu, yang terbaik adalah menggunakan keluli tahan kakisan, atau rawatan bersalut krom dan simbal-nikel pada permukaan rongga.
4. Kestabilan dimensi yang baik Semasa pengacuan suntikan, suhu rongga acuan suntikan harus mencapai lebih daripada 300 darjah. Atas sebab ini, sebaiknya pilih keluli alat (keluli terawat haba) yang telah dibaja dengan betul. Jika tidak, ia akan menyebabkan perubahan dalam struktur mikro bahan, mengakibatkan perubahan dalam saiz acuan.
5. Sedikit pengaruh oleh rawatan haba Untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus, acuan biasanya dirawat haba, tetapi rawatan ini harus membuat perubahan saiznya sangat kecil. Oleh itu, sebaiknya gunakan keluli pra-keras yang boleh dimesin.
6. Prestasi penggilap yang baik, bahagian plastik biasanya diperlukan untuk mempunyai keadaan gloss dan permukaan yang baik,
Oleh itu, kekasaran permukaan rongga diperlukan untuk menjadi sangat kecil, supaya permukaan rongga mesti diproses permukaan, seperti menggilap, mengisar, dan lain-lain. Oleh itu, keluli yang dipilih tidak boleh mengandungi kekotoran dan liang kasar.
